修边要求

压机加工完毕的工件，放置20分钟（保证胶的初期固化）后方可进行修边。修边后用专用工具刮棱角或用120#－180#的砂纸倒棱，使PVC低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净。修边时检查质量，能修理的就地修理，不能修理的要挑选出来另行处理。吸塑后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上。50块一垛，重物压于上面，防止工件变形，陈放时间不应少于24小时。膜压工件达到中期固化的时间为24小时，完全固化需要7天，所以包装前要确保工件陈放24小时以上。

吸塑工艺常见问题及原因

一、褶皱

1）窄长工件的间距过小；

2）垫板的上表面四周的棱角未倒角；

3）工件横纵向的间距未在一条直线上，增加了空气流动的阻力；

4）设定的温度过高；

5）达到设定压力的时间过长。

二、拉白

1）设定的温度过高；

2）达到设定压力的时间过长；

3）线型不合适。

三、边缘未粘劳

1）胶的质量不好；

2）胶的活化温度过高或设备的温度达不到工件边缘要求的活化温度；

3）工件垫板不合适；

4）PVC背胶性能不好；

5）胶已过期或贮存不符和要求；

6）漏喷胶或喷胶方法不当（渗胶）。

出现质量问题时，应针对上述原因逐项调整工艺或参数并做好记录，切忌同时调整多项工艺参数或工艺，否则产生质量问题的真正原因便难以识别，同时也难以制定和调整生产环境的工艺标准提供客观依据。