大自然对物体的腐蚀，已时空见惯。随处可见的金属生锈、浴室发霉、木材腐烂、电线老化等。腐蚀正侵蚀着地球的资源，影响着产品的寿命，特定场合还威胁着人们生命与财产的安全。
防腐是现代工业面临着重大难点课题之一。防腐工艺、防腐胶、防腐涂层是人类用智慧抵抗腐蚀现象的三大盾牌，其有针对性地被应用在产品的特定部位，让产品拥有“金刚不坏”之身。
木材常受到温度、水分、光照、真菌等因素的影响，产生变形、腐朽、虫蛀等现象，让木制品寿命变短。现代制造业中对木材的防腐方式主要有两种：
1.木材表面涂层防腐法
指在木材表面披覆一层隔离膜将木材与外界隔离开了，防止木材受到外部因素的影响而变质腐烂。常见的有刷漆、注油、覆胶等方式。例如将颜料与环氧树脂胶粘剂配合使用，浇注木材表面，既能增加木材的硬度与光泽美感又能防水防腐，被广泛应用到茶盘、桌面、围栏等产品上。
2.木材内部防腐法
是防止木材内部的真菌与相关生物对木材的破坏。通常用到化学防腐胶，其对真菌与生物具有灭杀功能，但是对人体也有一定的致毒性。目前，较为理想的方法是将木材碎屑用黏粘剂热压成型（俗称胶合板），其比原木具有较强的防水防腐性，且物理性能优良持久耐用。
无论惰性金属还是活性金属虽质地刚硬，但在自然环境中均会受到不同程度的全面腐蚀、电化学腐蚀、点蚀、溶蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等。
在现代工业制造中，会根据金属的特性与使用环境，对金属进行以下防腐工艺处理：
1. 钢制件的发蓝处理
将钢制件放在水蒸气或化学药物溶液中加热到一定温度，在其表面就会形成一层黑色或蓝色的氧化膜，从而改善钢制件的耐蚀性，这种工艺就称为发蓝处理。如把钢制件放入氧化剂（NaNO2、NaNO3）和烧碱的溶液中，在140-150℃温度下，保持60-120分钟，在钢制件表面就会生成一层以Fe3O4为主的多孔氧化膜，这层膜与金属表面结合牢固，再经浸油处理填充氧化膜中孔隙后，就能有效地抵抗腐蚀气体的腐蚀。发蓝处理广泛应用于汽车机械零件、仪表零件等的防腐。
2. 镀锌
锌在干燥空气中很稳定，在潮湿空气中易与二氧化碳和氧作用，生成碳酸锌和氧化锌薄膜，这层薄膜能防止锌继续损坏。锌的电极电位比铁低，对钢铁零件能起保护作用。目前，镀锌广泛用于钢件与铝合金制品中。
3. 铝合金件的阳极氧化法
将铝制品放在硫酸电解液槽的阳极上，通以电流，使零件表面生成一层氧化膜，这种方法称为阳极氧化法。其形成的氧化膜与基体金属结合牢固，不仅提高了铝制品的耐蚀性，还增加了表面的耐磨性。由于氧化膜的多孔性，具有较强的吸附油漆和胶粘剂的能力，是良好底层工艺。
4. 钝化处理
把金属表面与氧化性介质作用，在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。如在仪表中的铜制件，常将铜制件浸入氧化剂（铬盐及硫酸混合液）溶液中处理2-3分钟，制件表面即生成化学稳定性较高的钝化膜，从而提高其防腐能力。