据了解,我国每年约有2200万吨voc排放到空气当中,相当于所有中国13亿人连续16个小时吸入空气量的总和,并以年均9%的速度递增。
制鞋使用材料
主要有:牛皮、帆布 、PU(人造皮)、 超纤 、 牛仔布 、斜纹布 ,常用材料有帆布,牛皮,PU,牛仔布,斜纹布,橡胶、织物或皮革为帮面,橡胶为底料。
一、为何要使用水性硫化胶(环保,成本,健康,工人利益,品牌)
1. 水性胶物性已完全满足制鞋生产要求。
2. 使用水性胶对环境保护及员工人身维护有极大的好处。
3. 工厂可以大大降低由于防火防爆等消防方面的成本。
4. 鞋厂使用水性胶可以提高本厂在同行业中的声誉。
①使用水性胶对开拓市场的利益是什么?
1. 工厂使用水性胶可以大大改善员工的工作环境, 可以加深员工对公司的忠诚度, 使员工的稳定性大大提高。
2. 工厂使用水性胶可以提升本工厂在同行业中的声誉, 使接单更容易。
3. 使用水性胶可以大大降低由于防火防爆工厂而投入的成本。
4. 现阶段开始使用水性胶可以使工厂以后更加符合政策法则的要求, 有利于工厂的持续发展。
②对工人的利益是什么?
1. 以往的油性产品, 特别是三苯类及高沸点类溶剂对使用员工的身体伤害是非常大的。
2. 改用水性产品后, 可以大大降低有机溶剂的存在, 同时对员工的身体健康有极大的保障。
3. 工厂使用水性产品后, 可以使工厂在同行业中声誉提高, 使接单更加容易, 这样可以使工厂有良好的发展, 同时也可改善员工的福利。
③对成本的利益是什么 ?
1. 鞋厂现阶段使用水性产品代替油性产品成本会降低百分之三十左右。
2. 随石油价格的上升,会出现与油性产品更低。
3. 由于水性胶与油性胶的有效成份相差近三倍,如果工厂能有效的管理,在经过一定的培训后短期内也可大大降低成本。
4. 由于水性胶与油性胶有效成份的差异,导致工厂在购买水性产品时可利用率大大提高, 利用率提高约200%~300%。
④对环保的利益是什么?
1. 使用水性产品, 大大降低了有机溶剂的排放而造成的对空气污染。
2. 减少有机溶剂排放造成的对动植物等生态环境的破坏。
二、水性硫化胶与油性产品对比
项目
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水性硫化胶
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溶剂型硫化胶
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外观
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乳白色
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透明或微黄粘稠液体
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粘度
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3000-6000mPa*s
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1000-3000mPa*s
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固含量
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50±2%
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12-15%
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干燥条件
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65-75℃,5-8分钟
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60-70℃,3-5分钟
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可使用时间
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4-6小时
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4-6小时
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粘性维持时间
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短
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中到长
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耐老化性
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好
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好
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触感
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好
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很好
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涂布性
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很好
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好
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耐水性
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好
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很好
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耐热性
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好
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好
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耐湿性
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好
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很好
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挥发溶剂
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无
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多
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易燃性
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不燃
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易燃
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对大气污染性
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无
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大
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耐溶剂性
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很好
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好
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耐寒性
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较好
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好
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储存稳定性
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好
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很好
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稀释剂
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去离子水
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有机溶剂
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运输操作安全性
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安全
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严禁烟火
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操作设备
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PED或一般传统流程
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PED或一般传统流程
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黄变性
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不黄变
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黄变或不黄变
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固化剂添加量
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5-6%
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3-4%
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与固化剂混合条件
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机械搅拌6-8分钟
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手工或机械搅拌3-5分钟
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贴合事项
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热贴即压
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热贴即压
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三、产品的操作规范
水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同
①表面处理:首先请正确识别被材质,使用前请将被粘合物表面做适当的处理,如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢及其它污染物 料,去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干,打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理 剂,选用的标准是“相似相溶”,其用途是增加PU胶对材质的附着力;
②因材施胶:一般涂上一遍胶即可;
③流程:准确识别被粘材料→表面除污→上相应的处理剂→烘干(70℃±5℃X3-5’) →上胶→烘干(70℃±5℃X4-5’) → 贴合 → 加压 → 冷却 → 整理 → 包装;
④贴合方法:在粘性维持时间内贴合,即材质出烘箱0-3’内贴合,冬季应在2’内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合,二次复贴会影响粘合效果;
⑤施压方法:调好压机,使被力面均匀受力,加压时间为8-12秒,加压力度越大,效果越好,但以材料不变型为基本;
⑥不良的涂布会有以下的影响:
* 胶层太厚,会“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”,同时会造成“积胶”等,影响粘合质量;* 胶层不均匀,会造成部分区域“积胶”、“部分弹。
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