制鞋业,不得不知的水性鞋胶知识点(上)

2019/7/16 阅读数:

据了解,我国每年约有2200万吨voc排放到空气当中,相当于所有中国13亿人连续16个小时吸入空气量的总和,并以年均9%的速度递增。


制鞋使用材料

主要有:牛皮、帆布 、PU(人造皮)、 超纤 、 牛仔布 、斜纹布 ,常用材料有帆布,牛皮,PU,牛仔布,斜纹布,橡胶、织物或皮革为帮面,橡胶为底料。


一、为何要使用水性硫化胶(环保,成本,健康,工人利益,品牌)

1. 水性胶物性已完全满足制鞋生产要求。

2. 使用水性胶对环境保护及员工人身维护有极大的好处。

3. 工厂可以大大降低由于防火防爆等消防方面的成本。

4. 鞋厂使用水性胶可以提高本厂在同行业中的声誉。

①使用水性胶对开拓市场的利益是什么?

1. 工厂使用水性胶可以大大改善员工的工作环境, 可以加深员工对公司的忠诚度, 使员工的稳定性大大提高。

2. 工厂使用水性胶可以提升本工厂在同行业中的声誉, 使接单更容易。

3. 使用水性胶可以大大降低由于防火防爆工厂而投入的成本。

4. 现阶段开始使用水性胶可以使工厂以后更加符合政策法则的要求, 有利于工厂的持续发展。

②对工人的利益是什么?

1. 以往的油性产品, 特别是三苯类及高沸点类溶剂对使用员工的身体伤害是非常大的。

2. 改用水性产品后, 可以大大降低有机溶剂的存在, 同时对员工的身体健康有极大的保障。

3. 工厂使用水性产品后, 可以使工厂在同行业中声誉提高, 使接单更加容易, 这样可以使工厂有良好的发展, 同时也可改善员工的福利。

③对成本的利益是什么 ?

1. 鞋厂现阶段使用水性产品代替油性产品成本会降低百分之三十左右。

2. 随石油价格的上升,会出现与油性产品更低。

3. 由于水性胶与油性胶的有效成份相差近三倍,如果工厂能有效的管理,在经过一定的培训后短期内也可大大降低成本。

4. 由于水性胶与油性胶有效成份的差异,导致工厂在购买水性产品时可利用率大大提高, 利用率提高约200%~300%。

④对环保的利益是什么?

1. 使用水性产品, 大大降低了有机溶剂的排放而造成的对空气污染。

2. 减少有机溶剂排放造成的对动植物等生态环境的破坏。



二、水性硫化胶与油性产品对比 


项目

水性硫化胶

溶剂型硫化胶

外观

乳白色

透明或微黄粘稠液体

粘度

3000-6000mPa*s

1000-3000mPa*s

固含量

50±2%

12-15%

干燥条件

65-75℃,5-8分钟

60-70℃,3-5分钟

可使用时间

4-6小时

4-6小时

粘性维持时间

中到长

耐老化性

触感

很好

涂布性

很好

耐水性

很好

耐热性

耐湿性

很好

挥发溶剂

易燃性

不燃

易燃

对大气污染性

耐溶剂性

很好

耐寒性

较好

储存稳定性

很好

稀释剂

去离子水

有机溶剂

运输操作安全性

安全

严禁烟火

操作设备

PED或一般传统流程

PED或一般传统流程

黄变性

不黄变

黄变或不黄变

固化剂添加量

5-6%

3-4%

与固化剂混合条件

机械搅拌6-8分钟

手工或机械搅拌3-5分钟

贴合事项

热贴即压

热贴即压


三、产品的操作规范

水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同


①表面处理:首先请正确识别被材质,使用前请将被粘合物表面做适当的处理,如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢及其它污染物 料,去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干,打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理 剂,选用的标准是“相似相溶”,其用途是增加PU胶对材质的附着力;

②因材施胶:一般涂上一遍胶即可;

③流程:准确识别被粘材料→表面除污→上相应的处理剂→烘干(70℃±5℃X3-5’) →上胶→烘干(70℃±5℃X4-5’) → 贴合 → 加压 → 冷却 → 整理 → 包装;

④贴合方法:在粘性维持时间内贴合,即材质出烘箱0-3’内贴合,冬季应在2’内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合,二次复贴会影响粘合效果;

⑤施压方法:调好压机,使被力面均匀受力,加压时间为8-12秒,加压力度越大,效果越好,但以材料不变型为基本;

⑥不良的涂布会有以下的影响:

* 胶层太厚,会“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”,同时会造成“积胶”等,影响粘合质量;* 胶层不均匀,会造成部分区域“积胶”、“部分弹。




图文|来源网络,如有侵权请联系删除


返回顶层
联系我们